中国的服装产业可谓是最为浩瀚最为复杂的一个行业，中国十几亿人口的巨大市场，不同消费层次的人群给不同档次的服装都提供了发展空间。服装业属于劳动密集型企业，科技含量不高，准入门槛比较低，资金介入也比较容易，所以大到上市公司、服装集团企业，小到几台机车的家庭作坊，都能在市场上分得到自己的一杯羹。服装业的竞争又是异常激烈的，但同质化严重的行业特点又注定了服装业的竞争只能停留在较低层面。很多服装企业表面风光，卖场整齐漂亮，形象鲜明，品牌知名度越来越高，利润也看上去颇为可观。但是，在中国服装企业的背后，家家都有一本难念的经，家家都有难言的痛，普遍面临着共同的阻力和尴尬。

服装老板最为烦恼的是什么呢？

服装行业的主要原料是面料、里衬、辅料等，涉及到布料的多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号、缸号，在进行原料的描述时须以颜色＋色号进行表达，这种巨量信息物料需要精细化管理，但靠人力根本就无法管理，老板应该怎么办？

服装企业的物料一般有几千种，再加上 10－20种颜色的属性，物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划，又要保障生产的正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进度。在进行物料管理的过程中，需要考虑原料的一些基本特征及对生产的影响。在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，一般采购损耗是凭经验判断，多采购保证生产。另外物料自身也有损耗，例如面料的缩水特性，每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗，根据物料特性，设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。物料的配套、物料的计划、物料的分配对于月产几万套的服装企业来说，用人工方法简直是无法做到的。此时，老板应该怎么办？

服装企业的发展道路一般是，在创业初期不需要大型专门化设备，可在较少的资本投入下运行，有一定积累后就会首先应用CAD先进设计软件、投资各种先进剪裁设备，此时，资本会快速繁殖与扩张，然而很快会发现利润难以提升，成本难以降低，计划、物控、生产与迅速扩大的生产能力严重不适应，如果继续在扩张设备、扩张厂房上找出路，而不去解决先进设备、先进设计与落后信息化的基本矛盾，无疑是本末倒置，老板应该怎么办？

金蝶服装行业解决方案为服装企业解决了十大难题：

1.          解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题

服装 ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。许多服装企业每天要处理成百上千的款式、颜色、尺码。同时，ERP中需要以简单、方便、明了的形式、界面与操作提供给用户，涉及到录入、查询、报表三个方面的多维界面形式。在服装ERP方面创造性的成功的解决这个问题。对服装款号进行全面的描述，科学组织各款服装的属性

2.          解决服装复杂的工艺管理难题

服装工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。新型服装ERP的工艺卡管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。可以使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。

3.          解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题

BOM是服装生产、物料组成的基本文件，要求快速、准确。企业最为头痛的是，一个款式多种颜色，一个颜色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大，BOM编制人员工作量极大。服装BOM成为业界第一大难题。创造性的解决了这个难题，无论在服装BOM理论、组成原理、录入界面等方面都得到完整、完满的解决。

4.          解决服装生产的工票、计件工资的难题

服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大，因此生产跟单难度大，难于即时了解生产进度及生产统计，另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂，难于提高工作效率。新型服装 ERP中采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。

5.          解决服装关键工序裁床管理

裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。新型服装 ERP将裁床管理当成重点。可以进行设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量.同时可以进行统计生产单的总进展情况。及时打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况；

6.          根本解决服装物控大难题

物控是服装企业最大难题之一，物控包括 BOM、打办批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时，不知道有何种面料，计划时，还不知客户的颜色、尺码配比信息，生产时，不知道物料的分配情况，裁剪时，不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是物控难点。

7.          解决服装ERP工单排程的瓶颈问题

认为服装 ERP主要应面向生产管理，而生产管理的最大瓶颈就是工单排程，可以说至今没有一个服装ERP成功解决工单排程问题。为什么众多的名牌ERP系统都无法提供这种基本功能？这到底有什么难的？ ERP技术瓶颈到底在什么地方？回答这个问题的关键，就要从服装企业影响生产的因素非常多，必须对企业的生产工艺流程烂熟于心，也就是全面了解企业到底是怎么进行生产的，熟悉其中每个细节，作为生产调度的人脑管理是非常清楚的，那么要ERP想干同样的事情也必须达到同样的前提条件：全面了解企业究竟是怎样进行生产的，每个细节都不能差！这对一个人来说可能并不算难，但对于一个ERP系统来说就是一件非常困难的事情！因此比建立服装BOM还要困难，其中涉及到的除了物料，还有工序、资源、时间、逻辑关系、规则、技术参数、成本等等错综复杂的生产信息，要把它们按照一定的规则组织在一起，形成一套全面反应企业生产过程的基础数据，为以后的计算生产排程做好准备。

8.          解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

新型服装 ERP完整解决了服装订单、生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

9.          解决服装的装箱、按箱出入库问题

装箱是库存管理、发货、储运环节的重要管理内容。内衣、服装管好管好每一箱成品至关重要。能将管理管到箱，将大大提高管理水平。

10.       解决服装的分类成本装箱配核算

服装 ERP的成本核算功能也是非常复杂，难点在于思维因素以及工序复杂、物料繁多，创造性的解决了如何将众多的物料能方便、简易的按物料大类（主料、辅料、包装）小类（前片、后片、里料、拉链、胶袋）归集为材料成本，将众多细小工序的直接人工成本归集到大工序（剪裁、缝制、整烫、包装），同时，可以以单款单件成本，单款多件成本，多款多件成本报表。